测量点与安装点高度差的影响
  由于工业现场总体设计的需要，差压变送器往往不能安装在使用现场的测量点附近，而是通过引压管引压到一个比较集中的地方，以便于维护和管理，这就会造成测量点与安装点之间存在高度差，引压管中的传压介质就会因高度差产生附加压力，从而产生影响，引人附加误差。流程工业应用中，由于介质的密度往往较大，因此即使是较小的高度差，引入的附加误差也是较大的。
注意事项
  1.切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；
  2.切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；
  3.被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；
  4.在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度须使用散热装置；
  5.测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
  6.在压力传输过程中，应注意以下几点：
    a.变送器与散热管连接处，切勿漏气；
    b.开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；
    c.管路中须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片。
故障分析
1.调查法：
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
2.直观法：
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
3.检测法：
1) 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
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